6月27日，由CIMES2018主辦方北京國(guó)機(jī)展覽有限公司和OFweek中國(guó)高科技行業(yè)門(mén)戶聯(lián)合主辦、OFweek激光網(wǎng)承辦的“OFweek2018中國(guó)激光加工及智能制造技術(shù)研討會(huì)-北京站”在北京新國(guó)際展覽中心舉辦，來(lái)自北京工業(yè)大學(xué)激光工程研究院、普瑪寶、瑞士百超、華工激光、通快、奔騰激光、阿帕奇的專(zhuān)家教授和企業(yè)高層，圍繞著中國(guó)激光加工技術(shù)及智能制造趨勢(shì)進(jìn)行了深入的探討。

鋁合金材料具有比強(qiáng)度高、易于成型和耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、高鐵和航空制造領(lǐng)域，尤其列車(chē)高速運(yùn)行要追求輕量化，而采用鋁合金代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼材料可實(shí)現(xiàn)列車(chē)減重50%左右的效果，所以鋁合金材料受到了眾多市場(chǎng)的喜愛(ài)。

不過(guò)，由于鋁合金熱源發(fā)散、能量密度低等特性，導(dǎo)致接頭容易軟化、變形大，給焊接工藝帶來(lái)了許多難題。北京工業(yè)大學(xué)激光工程研究院副院長(zhǎng)吳世凱分析了電弧焊接和激光焊的優(yōu)缺點(diǎn)，前者成本低，但速度慢且容易變型，而后者成本高，溫度梯度大會(huì)產(chǎn)生裂紋。

吳世凱認(rèn)為激光和電弧復(fù)合焊接能帶來(lái)較好的效果，VPTIG復(fù)合焊接可以進(jìn)一步降低熱輸入，調(diào)控焊縫組織，提高接頭力學(xué)性能。

激光切割機(jī)在鈑金智能工廠的解決方案

作為全球激光及鈑金機(jī)械市場(chǎng)的領(lǐng)頭羊，普瑪寶提供的產(chǎn)品涵蓋沖壓、激光加工、折彎、系統(tǒng)、自動(dòng)化與軟件，貫穿了金屬制造全過(guò)程。在會(huì)議上，普瑪寶銷(xiāo)售總監(jiān)范志民介紹稱，普瑪寶正在探索一種既能滿足當(dāng)前的生產(chǎn)需求，也能適應(yīng)未來(lái)發(fā)展全新解決方案，那就是普瑪寶的工業(yè)4.0和智能制造方案。

范志民指出，在智能制造解決方案中，管理者能夠通過(guò)傳感器和攝像頭收集實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)智能機(jī)器和自動(dòng)化工廠的管理。普瑪寶的智能軟件集合了各種模塊化軟件系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的機(jī)器診斷和預(yù)測(cè)性維護(hù)，以及進(jìn)行生產(chǎn)性能分析、機(jī)器狀態(tài)和條件監(jiān)測(cè)等。

激光加工過(guò)程中，折彎是一道重要的工序，而瑞士百超推出的Xpert 40移動(dòng)折彎中心可謂將折彎工藝推向了一個(gè)新的水平。瑞士百超產(chǎn)品經(jīng)理朱蔚介紹，Xpert 40配備了移動(dòng)折彎加工機(jī)器人，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)折彎自由切換的解決方案，進(jìn)行按需的自動(dòng)化。

朱蔚表示，Xpert 40是一整套折彎加工解決方案，可以實(shí)現(xiàn)更好的自動(dòng)化，便于自動(dòng)化設(shè)備的改造升級(jí)。Xpert 40具有離線編程能力，可以在5分鐘完成自動(dòng)化加工切換，這不僅滿足了小批的手動(dòng)折彎加工也可以應(yīng)付大批量工件的自動(dòng)化加工需求。